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　　首先來了解一下膠水。一般出現(xiàn)拉絲問題的是高粘度膠水，因?yàn)槠渫鲁隼щy，流動(dòng)性比較弱，所以拉絲特別明顯。而中低粘度的膠水比較容易操作，且拉絲不明顯，多數(shù)用于粘結(jié)、密封等操作。而有些產(chǎn)品由于工藝的需求，又必須要使用高粘度的膠水，所以對于拉絲問題就比較頭疼。
　　
　　遇到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水拉絲怎么辦？來看看深圳市歐力克斯自動(dòng)化設(shè)備有限公司為您總結(jié)的幾個(gè)好用的方法！
　　
　　最根本的解決方案：如果企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高，建議優(yōu)先從硬件方面考慮，配置專門針對高粘度膠水的流體閥，也可以把膠水粘度值提供給廠商，以便于配置和粘度值相匹配的流體閥，這樣就不會(huì)拉絲了。
　　
　　其他可以通過操作來減少拉絲問題的方法：
　　1、開膠延時(shí)：在打開膠頭時(shí)，由于膠頭出膠口與膠閥之間有一段距離，這段距離之間沒有膠水，如果打開膠頭輸出口后，立即開始運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致軌跡開始一小段缺膠，形成誤差膠量，可能導(dǎo)致后面出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為防止這種情況，在開膠后，延遲一段時(shí)間，等待膠水流出，再執(zhí)行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。
　　
　　2、關(guān)膠延時(shí)：在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng)，可能形成膠水拖尾、拉絲現(xiàn)象。為防止發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時(shí)間等待膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。
　　
　　3、上抬高度：當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，點(diǎn)膠不美觀，甚至拉絲，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)。
　　
　　4、提前關(guān)膠：“提前關(guān)膠”即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完最后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠和拉絲。
　　
　　5、結(jié)束動(dòng)作：在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至指定位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行檔連接，也能減少加工誤差導(dǎo)致的拉絲問題。
　　
　　6、斜拉上抬：由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。
　　
　　7、膠水加熱：這個(gè)方法比較特殊，只適合個(gè)別企業(yè)無，根據(jù)可行性選擇?？梢栽囍鴮⒛z水加熱到一個(gè)適合的溫度，增加膠水的流動(dòng)性，也可從減少拉絲，注意加熱溫度不可過高。